影响布袋除尘器效率和寿命的主要因素有气布比、滤料、清灰方式、系统的合理选择和运行维护管理。燃煤布袋除尘器气布比和滤料的合理选择是确保除尘器效率和使用寿命的基础。而气布比和滤料是根据烟气特性、粉尘特性(包括物理和化学特性)、除尘后的排放标准、允许的阻力损失、清灰的方式等来选择的。

气布比主要由烟气量和烟气的含尘浓度确定。气布比是单位面积滤料处理的烟气量。气布比值选的太高，设计的小型锅炉除尘器的体积小、造价低、运行阻力大、清灰频繁，粉尘颗粒容易嵌入滤料内部，大大地缩短了布袋的使用寿命，影响布袋除尘器正常运行。相反，气布比值选的太低也不适合，设计的布袋除尘器造价明显增加，带来的经济效益不太大。另外，不同的清灰方式，因其清灰的特点不同而   选用不同的气布比。通常电站燃煤布袋除尘器配置的布袋除尘器的气布比选择范围和阻力。

滤料的质量直接影响锅炉专用除尘器的效率和寿命。在选择滤料时，要考虑烟气特性和粉尘特性，烟气湿度会影响到灰是否粘结在滤袋表面并堵袋；烟气温度太低(低于酸露点温度)或太高；烟气中O2、CO2、SOX、NOX等的氧化性和酸碱性对滤料寿命有明显的影响。另外，颗粒的硬度直接影响滤料的使用寿命，对硬度大粉尘的过滤速度要选择的较低。

目前，对锅炉除尘设备较多采用脉冲反吹清灰方式，脉冲反吹清灰分为固定喷吹和旋转喷吹两种方式。锅炉专用除尘设备固定喷吹的脉冲阀比旋转喷吹多。以某台200MW机组为例，固定喷吹的脉冲阀为700个左右，旋转喷吹脉冲阀仅为8个。通常小脉冲阀维修率为3%，在几百个脉冲阀中找到几个有故障的脉冲阀是一件   困难的工作，而用脉冲阀距离非常近，给检修工作带来诸多不便。布袋除尘器而旋转喷吹的旋转轴易磨损，   换困难，成本较大。垃圾焚烧炉除尘器集分室反吹和脉冲喷吹等除尘器的特点，增强了使用适用性。工业除尘器可作为破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、篦冷机、水泥磨、包装机及各库顶收尘设备，也可作为其他行业除尘设备。沥青搅拌站除尘器，是引进新设备，新技术，通过消化改进的一种新型   率的脉冲袋式除尘器。复合肥布袋除尘器生产厂家针对复合肥制造生产过程中产生大量扬尘中含有粉料进行集中收集处理，回收利用，避免原料浪费，减少影响生产与周边生活环境污染，实现环境与经济双赢的目的。